Электрогазосварщик 6 разряда

Описание

1.Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов и т. д.), подтверждающих прохождение профессионального (специального) образования или обучения в области сварочного производства; 2. Действующее аттестационное удостоверение специалиста сварочного производства I уровня со следующими допусками: 3. Опыт практической работы на производстве не менее 3 лет по профессии электрогазосварщик 5-6 разряда. Необходимые знания: 1. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах; 2. Основные группы и марки свариваемых материалов; 3. Сварочные (наплавочные) материалы для сварки; 4. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; 5. Техника и технология сварки конструкций любой сложности в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка особо ответственных деталей и элементов конструкций; 6. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; Необходимые умения: 1. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования; 2. Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке; 3. Владеть техникой сварки конструкций любой сложности в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла; 4. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке; 5. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения сварочных работ. Стаж работы от 1 года Образование: Среднее профессиональное Специальность по образованию: Сварочное производство

Требования

Возможны командировки

Обязанности

Участок устранения дефектов электростанции: Ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом Наименование технических устройств опасных производственных объектов (ТУ ОПО)КО: 1, 2, 3, 4, 5 ОХНВП: 4, 16, Строительные конструкции: 1, 3, Группа основного материала М01, М02, М05, М11, Вид свариваемых деталей Л; Л+Т; Т, Тип сварного шва СШ; УШ, Вид соединения дс (бз); дс (зк); ос (бп); ос (сп), Диапазон толщин деталей, мм от 3 мм и выше, Диапазон диаметров деталей, мм от 25,0 и выше, Положение при сварке В1; Г; Н1; Н2; Н45; П1; П2, Сварочные материалы А, Б, Р, РА, РБ, РЦ, Способ сварки (наплавки) РАД. Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитном газе Наименование технических устройств опасных производственных объектов (ТУ ОПО) КО: 1, 2, 3, 4 ОХНВП: 16, Группа основного материала М01, М02, М05, М11, Вид свариваемых деталей, Л; Л+Т; Т, Тип сварного шва СШ; УШ, Вид соединения ос (бп); ос (сп), Диапазон толщин деталей, мм от 2 мм и выше, Диапазон диаметров деталей, мм от 10,0 и выше, Положение при сварке В1; Г; Н1; Н2; Н45; П1; П2, Сварочные материалы в соответствии с требованиями НТД для групп М01, М02, М05, М11. 2.3. Опыт практической работы на производстве не менее 1 года по профессии электрогазосварщик 5-6 разряда. 3. Необходимые знания: 3.1. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах; 3.2. Основные группы и марки свариваемых материалов; 3.3. Сварочные (наплавочные) материалы для сварки; 3.4. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; 3.5. Техника и технология сварки конструкций любой сложности в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка особо ответственных деталей и элементов конструкций; 3.6. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; 4. Необходимые умения: 4.1. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования; 4.2. Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке; 4.3. Владеть техникой сварки конструкций любой сложности в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла; 4.4. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке; 4.5. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения сварочных работ.