Слесарь механосборочных работ

Описание

Правила чтения конструкторской и технологической документации Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования Виды инструментов для сборки узлов и механизмов машин и оборудования Правила, приемы и техники сборки: резьбовых соединений; шпоночно-шлицевых соединений; заклепочных соединений; подшипников скольжения; узлов с подшипниками качения; механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи); фрикционных и цепных передач; передач, основанных на силе трения; кривошипно-шатунных механизмов; паянных и сварных соединений; запрессованных соединений Назначение смазочных средств и способы их применения Правила и способы настройки и регулировки узлов и механизмов механической, гидравлической и пневматической систем Способы устранения биений, зазоров и люфтов в передачах и соединениях Порядок и способы регулировки муфт, тормозов, пружинных соединений, натяжных ремней и цепей Способы обеспечения герметичности стыков гидро- и пневмосистем и методы уплотнений Типовая арматура гидрогазовых систем Требования к чистоте рабочей жидкости гидросистем Состав и принцип действия стендовой и пультовой аппаратуры, используемой для проведения пневмо- и гидроиспытаний Требования к организации и проведению испытаний Методы проведения испытаний на прочность, герметичность и функционирование с использованием высокого давления Устройство и правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Материалы и способы упрочнения, уплотнения деталей гидро- и пневмосистем и способы герметизации Правила и методы регулировки по направляющим и опорам при общей сборке оборудования Методы проверки узлов на точность, балансировку деталей и узлов оборудования Нормы балансировки согласно технической документации Способы регулировки зацепления цилиндрических, конических и червячных пар Правила и режимы испытания оборудования на статистическую и динамическую балансировку Нормы и требования к работоспособности оборудования Меры предупреждения деформаций детали Виды и назначение испытательных приспособлений Параметры качества сборочных и регулировочных работ Способы устранения дефектов сборки Выбирать необходимые инструменты для сборки узлов и механизмов средней категории сложности в соответствии со сборочным чертежом, картой технологического процесса Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса сборки Определять порядок сборки узлов средней категории сложности по сборочному чертежу и в строгом соответствии с технологической картой сборки Определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа очистки продувочных каналов

Требования

Новый цех, новое оборудование, новая система оплаты труда, служебный транспорт, столовая на территории предприятия (обед за 100руб.), корпоративная программа, дополнительный отпуск.

Обязанности

Сборка узлов и механизмов средней категории сложности Наполнение смазкой узлов и внутренних полостей деталей Регулировка, настройка узлов и механизмов средней категории сложности Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках Испытание узлов и механизмов средней категории сложности с использованием специальных приспособлений Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов средней категории сложности

Условия

Компенсация оплаты при покупке путевки для ребенка в детский лагерь. Подарки и мероприятия для детей сотрудников. Материальная помощь в трудной жизненной ситуации.