Директор по производству

Описание

• Структура требований к руководителю производства

  1. Образование, Опыт и Личные Качества

• Образование: Высшее образование (техническое ОБЯЗАТЕЛЬНО - машиностроение, химия, материаловедение и т.д.). Второе высшее или MBA в области управления, финансов, менеджмента сильное преимущество .
• Опыт: Не менее 7-10 лет в производстве, из которых минимум 5 лет на руководящих должностях (начальник цеха, руководитель инженерной службы). Опыт полного цикла управления (прибыли и убытки) подразделения.
• Личные качества (критически важны):
  • Системное и стратегическое мышление: Умение видеть картину целиком, связь между подразделениями, долгосрочные последствия решений.
  • Лидерство : Способность вести за собой большую команду, формировать корпоративную культуру, вдохновлять.
  • Высокая ответственность и стрессоустойчивость: Постоянное давление сроков, планов, качества, бюджета.
  • Коммуникация и влиятельность: Эффективное взаимодействие с топ-менеджментом, коммерцией, закупками, финансами, подчиненными.
  • Решительность и нацеленность на результат.

• 2. Ключевые Компетенции и Навыки

• 1. Стратегическое и операционное планирование:
  • Разработка и контроль исполнения производственной стратегии.
  • Формирование операционных планов (производственная программа) на основе планов продаж.
  • Управление мощностями и планирование инвестиций в развитие.
• 2. Управление эффективностью :
  • Внедрение и контроль KPI всего производственного блока:
    • OTIF (On-Time In-Full) выполнение плана отгрузки вовремя и в полном объеме.
    • OEE (Overall Equipment Effectiveness) общая эффективность оборудования.
    • Производительность труда (в человек/час).
    • Себестоимость продукции , удельные затраты (на энергию, материалы).
    • Время цикла , оборачиваемость НЗП (незавершенного производства).
  • Анализ отклонений, выявление "узких мест" и инициирование проектов по их устранению.
• 3. Управление ресурсами и бюджетом:
  • Участие в формирование и контроль OPEX(бюджет для ежедневной бесперебойной работы прозводства) и CAPEX(бюджет на приобретение, модернизацию или кап строительство)
  • Формирование затрат (сырье, ФОТ, энергия, ремонты) и инициирование программ по их оптимизации (бережливое производство).
  • Управление персоналом: планирование численности, развитие, мотивация, формирование кадрового резерва, участие в обучении
• 4. Внедрение производственных систем и непрерывные улучшения:
  • Знание и опыт внедрения принципов Lean Production (Бережливое производство) , TPS (Toyota Production System) , 6 Sigma .
  • Культивирование философии Kaizen (непрерывных улучшений) на всех уровнях.
  • Участие в разработке и управлении проектами по оптимизации: SMED, TPM, 5S, вытягивающее планирование.
• 5. Обеспечение качества, безопасности и соблюдения требований:
  • Ответственность за соответствие продукции спецификациям и требованиям по качеству (работа в связке с отделом качества).
  • Главная ответственность за промышленную безопасность, охрану труда и экологию на производстве. Нулевая терпимость к нарушениям.
  • Обеспечение соответствия стандартам (ISO 9001, ISO 16949).

• 3. Обязанности (Свод ключевых зон ответственности)

• Выполнение производственного плана: Обеспечение выпуска необходимого объема продукции нужного качества в установленные сроки.
• Оптимизация издержек: Постоянная работа по снижению себестоимости без потери качества.
• Развитие команды: Подбор, обучение, расстановка, оценка и мотивация руководителей среднего звена и ключевых специалистов.
• Развитие производственной системы: Внедрение новых технологий, модернизация, цифровизация .
• Межфункциональное взаимодействие: Эффективная работа с отделами продаж (по плану), снабжения (по материалам), логистики (по отгрузкам), финансов (по бюджету), HR (по персоналу).
• Управление рисками: Предупреждение и минимизация последствий сбоев, аварий, дефицита ресурсов.
• Знание всех применяемых на производстве методов сварки: РД (ручная дуговая), МИГ/МАГ (полуавтоматическая), TIG (аргонодуговая), КТС (контактная), автоматическая и роботизированная сварка под флюсом/в среде газа.
• Понимание металлургии сварки : влияние режимов на структуру шва, образование дефектов, подбор материалов (основной металл, присадочная проволока/электроды, газы) для различных сталей, сплавов, цветных металлов.
• Понимание всех видов обработки: токарная, фрезерная (3/5-осевая), шлифование, зубообработка, электроэрозионная (EDM) обработка .
• Умение читать и анализировать чертежи с кадровыми допусками, профилями, требованиями к шероховатости.
• Понимание взаимосвязи материал заготовки -> режущий инструмент -> режимы резания -> точность/качество поверхности -> стойкость инструмента . Знание марок сталей, сплавов, композитов.
• Опыт работы с CAD/CAM системами (например, Siemens NX,FANUC ) для оценки трудоемкости и технологичности.

• 4. Современные тренды

  Цифровая грамотность: Понимание работы MES (Manufacturing Execution System) , ERP -систем.

• Гибкость и адаптивность: Умение быстро переналаживать производство под меняющийся спрос (мало- и среднесерийное производство).
• Управление изменениями : Проведение структурных и культурных преобразований с минимальным сопротивлением.
• Знание основ цепочки поставок : Понимание процессов за пределами цеха.

• Идеальный портрет:

  Это стратег с техническим и финансовым мышлением и лидерским характером . Он одинаково комфортно чувствует себя в цехе, разговаривая с рабочими, и в переговорной с акционерами.