Менеджер по сервису и качеству/Инженер по качеству и сервисному обслуживанию
Описание
Мы ищем специалиста, который станет «мостом» между производственным цехом и конечным клиентом. Вам предстоит не просто контролировать брак, а управлять полным циклом качества: от приемки полуфабрикатов на каждом этапе производства до гарантийного обслуживания готовой продукции, общением с клиентами и разбором претензий. Это позиция для тех, кто умеет работать с цифрами, общаться с клиентами и не боится выходить в цех с штангенциркулем. Ключевые задачи (Чем предстоит заниматься) Блок А. Управление качеством на производстве: Контроль качества выпускаемых изделий на всех этапах производства (заготовка, гибка, сварка, окраска, сборка, упаковка) согласно установленных регламентов и стандартов. Разработка и актуализация инструкций по контролю качества (КТД, технологические карты). Проведение выходного контроля готовой продукции (ОТК) на производственных этапах. Статистический анализ дефектов (ведение диаграмм Парето) с целью выявления «слабых мест» производственных этапов. Участие в запуске новой номенклатуры продукции (пилотные партии, FAI — первый образец). Блок Б. Сервисное обслуживание и работа с рекламациями: Организация постгарантийного и гарантийного обслуживания продукции у клиентов (ответ на рекламации поступающие на почту, мессенджеры, телефон). Рассмотрение претензий клиентов: экспертиза причины поломки (производственный брак или эксплуатационный износ), брак ТМЦ. Быстрое принятие решений: возврат, замена, скидка или бесплатный ремонт. Сбор обратной связи от клиентов для внесения изменений в конструкцию или техпроцесс (доработки по улучшению надежности). Общение с клиентом, задача решить проблему чтобы клиент остался доволен. Блок В. Управление документацией и персоналом: Умение работать в таблицах Подготовка и ведение отчетности для руководства (коэффициент дефектности, процент возвратов, затраты на качество). Взаимодействие со снабжением (аудит качества сырья), взаимодействие с начальником производства для решения производственных деффектов. 3. Требования к кандидату (Hard Skills) Обязательно: Техническое образование (машиностроение, металлургия, приборостроение). Опыт работы на производстве металлообработки от 1-го года. Уверенное чтение чертежей (ЕСКД) и работа с допусками/посадками. Навыки деловой переписки и грамотная устная речь (для общения с клиентами). Опыт ведения переговоров с конфликтными клиентами. Желательно: Опыт работы с CRM-системами (для ведения базы клиентов и заявок) и 1С. 4. Личные качества (Soft Skills) Стрессоустойчивость: Клиенты звонят с поломками в пятницу вечером, а цех дает брак под Новый год. Нужно сохранять холодную голову. Системное мышление: Видеть проблему не в конкретном рабочем, а в недоработке инструкции, технологии произвотсва. Коммуникабельность: Уметь говорить на одном языке с инженерами-технологами и при этом доходчиво объяснять финансовую сторону вопроса директору. Упорство и принципиальность: Не пропускать дефектную деталь, даже если горит срок сдачи заказа. Мобильность: Готовность общаться с клиентами из офиса и по дороге на производство. 5. Условия работы (Что мы предлагаем) График работы: 5/2 с 8:00 до 17:00 (при необходимости — ненормированный день при авралах). Официальное трудоустройство: Полный соцпакет. Заработная плата: Оклад (высокая фиксированная часть) + KPI (бонус за снижение процента брака и увеличение индекса удовлетворенности клиентов сервисом). Компенсация: Корпоративная связь. Стабильность: Работа на перспективном производстве с полной загрузкой. 6. Критерии успеха (Чем будем измерять результат) Снижение внутреннего брака на X% в течение полугода. Сокращение времени реакции на сервисную заявку. Уменьшение количества повторных рекламаций на одну и ту же модель продукции. Внедрение минимум 2-х корректирующих мероприятий по итогам анализа дефектов (улучшение конструкции). Оценка товара на МП (оценка отзывов покупателей).